La tôle acier peut également être produite en utilisant la galvanisation à froid. Cette méthode consiste à baigner la tôle dans un bain de zinc et à la connecter à une installation électrolytique après avoir retiré l'huile et le traitement décapage du matériau. Le résultat? Cette galvanisation à froid dite également électrique permet alors de faire circuler un courant du pôle positif vers le pôle négatif ce qui permet d'obtenir cette couche fine de Zinc sur la tôle. La méthode de galvanisation à chaud permet d'obtenir une couche bien plus épaisse de Zinc et bien plus résistante et durable que celle obtenue par la technique de galvanisation à froid. Vu que la couche de Zinc obtenue par galvanisation à froid est plus fine, la revêtement est plus à même de subir la corrosion et de se détacher plus facilement, cette technique est donc surtout utilisée pour les plus petites pièces situées en intérieur. La tôle acier obtenue par galvanisation à chaud peut être utilisée pour toute taille, forme de pièces et quel que soit l'environnement.

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La protection cathodique offerte par une peinture riche en zinc est inférieure à la galvanisation à chaud, car il y a des liants et autres éléments dans la peinture qui limitent la connectivité des particules de zinc. Galvanisation à froid: utilisations recommandées La galvanisation à froid est un revêtement riche en zinc à base de résines époxy ester. Il est excellent comme apprêt résistant à la corrosion pour une variété d'applications. Il est le plus approprié en tant qu'élément d'un système à un seul emballage, à deux ou trois couches. Ce produit a été spécialement formulé pour une application facile. Utilisations recommandées: La galvanisation à froid est utilisée comme couche d'apprêt robuste pour la protection contre la corrosion atmosphérique du fer et de l'acier. Idéal pour fournir une protection cathodique sur une large gamme de structures: Bâtiments industriels et commerciaux Ponts Grues Pipelines et ponts de canalisations Réservoirs La galvanisation à froid est également utilisée pour la réparation de fer galvanisé endommagé.

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· Résultats immédiats, pas de temps d'attente, à votre convenance, avant ou après la fabrication. · Permet de protéger de la corrosion les structures anciennement galvanisées ou métallisées dont le zinc est épuisé. N'oubliez pas! Très peu de manufacturiers utilisent entièrement des poudres de zinc supérieures au grade ASTM D-520 Type III dans la conception de leur peintures de galvanisation à froid. Chez ZRC, le contenu en masse de zinc est exprimé en contenu de zinc dit métallique, c'est à dire sans les oxydes et autres impuretés telles que le fer, le plomb et le cadmium. Voir: Comment fonctionne ZRC La qualité des poudres de zinc utilisés par les manufacturiers varie grandement. Le contenu en pourcentage de zinc métallique spécifié entre les normes ASTM D-520 Type I en passant par Type II, Type III et Ultra-Pure, il y a une variable énorme et ça se répercute sur les ouvrages. Note d'intérêt concernant les produits de peintures au zinc (galvanisants à froid) Européen Au meilleur de notre connaissance et sous toutes réserves, peu de produits Européens affichent avec précision dans leurs documents techniques et fiches de sécurité le contenu de zinc métallique et la quantité en% de masse des oxydes.

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L'utilisation des% de zinc indiqués sur les contenants! APPELEZ NOUS POUR PLUS DE RENSEIGNEMENTS Pour les sources d'information, certificats, documents de preuves ou exemple de spécification à insérer dans vos devis: (514) 863-6382 PROPOSITION DE MODIFICATION: N'hésitez pas à nous faire part de vos suggestions et de vos commentaires. Prière d'utiliser cette adresse Tous les revêtements ZRC sont fabriqués à partir de poudres de zinc de grade "Ultra-Pure", conforme à la Norme ASTM D-520 Type III.

La peinture Galvanisante à froid, à base de zinc pur 95%, permet de protéger contre la rouille les métaux exposés aux intempéries. Elle adhère parfaitement sur fer, acier, tôle galvanisée, charpentes, tuyauteries, grillages etc. Elle résiste à 120/130°C dans l'aspect brillant et 80/90° dans l'aspect satin. Elle peut également être utilisée comme primaire antirouille. comparer Caractéristiques Conseils d'utilisation Aspect Brillant - Satin Format 400 ml Séchage Sec au toucher: 10 min Rendement 2. 5 à 5 m² Propriétés Protège contre la rouille. En intérieur comme en extérieur. Résiste à 120/130°C dans l'aspect brillant et à 80/90°C dans l'aspect satin. Peut être utilisée comme primaire antirouille. Préparation Les supports à peindre doivent être en bon état, propres, secs, et sains. Masquer les parties à protéger. Par temps froid, réchauffer au préalable l'aérosol à 20/25°C. Ne pas utiliser à une température inférieure à 15°C. La qualité du résultat final dépend de la préparation des supports.