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C'est fait! Raccourcissez une fermeture Éclair séparable à maillons en plastique Dans le cas d'une fermeture Éclair séparable en plastique, il est nécessaire de tricher car les dents en plastique sont impossibles à retirer. La solution n'est pas idéale et le résultat imparfait. Autant que possible, préférez les zips à maillons métalliques, plus faciles à couper. Fermez la fermeture Éclair. À l'aide d'une règle, mesurez la longueur nécessaire pour votre fermeture Éclair depuis le bas. Marquez-la à l'aide d'une craie. Fermeture - Mercerie industrielle. Ouvrez le zip. Épinglez-le comme prévu sur votre ouvrage à partir du bas, puis piquez-le si possible. Arrivé en haut, repliez le zip vers l'intérieur afin de le prendre dans la couture. Par exemple, dans le cas d'un blouson, pliez le zip afin qu'il disparaisse dans le col. Consulter la fiche pratique Ooreka Matériel nécessaire pour couper une fermeture éclair Imprimer Aiguille à coudre Moins de 1 € Ciseau de couturière À partir de 15 € Fil à coudre Environ 2 € Pince coupante À partir de 5 €

2, 25 € - En stock En france métropolitaine: ✔ Chez vous entre le 31 mai et le 03 juin si vous commandez aujourd'hui Livraison offerte à partir de 69, 00€ d'achat chez Lovely Tissus et Mercerie Retour gratuit du produit pendant 14 jours * ️ Achats 100% sécurisés et service client 7j/7 Des vendeurs indépendants 4 clients sur 5 sont très satisfaits par I MAKE * Sauf sur les produits non soumis à cette règle, conformément à la loi

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Lancer la recherche de produits Les types d'application du marquage laser avec les matières plastiques: Changement de couleur La modification de couleur, le blanchiment ou la carbonisation font partie des changements de couleur d'un marquage laser des matières plastiques. Les molécules de couleur peuvent être blanchies de manière sélective ou leur couleur peut être modifiée. L'énergie du faisceau laser permet de détruire des molécules distinctes, telles que les pigments colorés, ou de les modifier structurellement. La surface demeure en grande partie intacte et lisse. Dans une carbonisation, le plastique contenant du carbone brûle ou se carbonise à la surface. Ce procédé est habituellement utilisé pour les matières plastiques de couleur claire. Enlèvement de matière Les plastiques multicouches ou peints peuvent être marqués au laser par enlèvement d'une fine couche en surface. Le contraste est créé par la couleur du matériau de base ou de la couche de base sous-jacente. Des laques ou des couches spéciales de films sont ainsi retirées dans un marquage laser.

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Nous pouvons reproduire votre charte graphique selon: ✔ Les codes Pantone ✔ RAL indiqués Comme expliqué sur la page prototype c'est ce dernier qui est la base contractuelle pour toute fabrication en série. C'est lors de la fabrication que vous allez recevoir: ✔ Un Bon A TIRER (BAT) de notre service marquage sur plastique pour validation Notre service marquage métrisant le logiciel graphique peut à tout moment appliquer: ✔ Des éventuelles modifications ✔ Même dernière minute Pour la finition de votre boîtier ou pièce plastique sur-mesure, développé pour votre appareil, profitez, comme pour la partie clavier ou accessoire de l'offre complète LTP. Nos équipes peuvent également créer votre visuel à partir: ✔ De votre logo ✔ Texte ✔ Codes couleur Cette flexibilité vous permet de vous concentrer sur le développement de votre appareil. Il est également possible de modifier votre visuel entre une série. Votre service marketing a fait évoluer la charte graphique de votre entreprise? Vous-même êtes gérant d'entreprise et vous souhaitez moderniser votre identité visuelle?

Moussage Lorsque le matériau de base est irradié au laser, des bulles de gaz se forment à l'intérieur sous l'effet d'une réaction thermique. Ces bulles de gaz sont piégées dans la couche superficielle du matériau, produisant un gonflement blanchâtre. Ces bulles sont particulièrement visibles sur un matériau de base sombre, produisant une « subtile » décoloration. (Exemple) Couleur du matériau de base: Noir → Passe au Gris Rouge → Marquage Rose Condensation Lorsque le matériau de base absorbe l'énergie du laser, une réaction thermique entraîne l'augmentation de la densité moléculaire. Les molécules sont condensées et la couleur s'assombrit. Carbonisation Lorsque la zone est fortement irradiée en continu, les macromolécules du matériau de base sont carbonisées, prenant une teinte noire. Modification chimique Les « pigments » du matériau de base contiennent toujours des ions métalliques. L'irradiation laser induit une modification de la structure cristalline de ces ions et du degré d'hydratation du cristal.