Toujours Plus De Services, Toujours Plus De Qualité Pour Vous - De Dietrich Thermique
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3 QVF®, l'acier paré de verre De Dietrich®, le PTFE et le SiC. Échangeurs thermiques à serpentin Échangeurs thermiques à coquille et à tube Échangeurs thermiques GMP Échangeurs thermiques CORE-Therm Solutions intégrées comme THERMIPACK® Évaporateur avec section de condensation ligne vide pour générer LARGEUR INTÉGRALE Rectification Si un processus unique de distillation ne suffit pas pour assurer le degré de séparation exigé, un processus de distillation ultérieur du liquide condensé s'impose. Le liquide non-évaporé de la distillation postérieure est réalimenté dans le premier processus de distillation. D'autres processus de distillation similaires peuvent ensuite être ajoutés. Service après-vente De Dietrich - Top Electro à Lausanne. Une telle séquence de processus ou d'étages de distillation est envisageable de manière plus efficiente avec une colonne à plateaux entre l'évaporateur et la section de condensation en assurant une vapeur ascendante à contre-courant et un flux de liquide descendant. Dans une colonne de rectification de ce genre, la fonction des plateaux peut aussi être accomplie avec des garnissages.
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Le processus est exécuté dans des installations construites et réalisées par nos équipes d'ingénierie chevronnées en employant des composants clés fiables que nous produisons nous-mêmes. Vous pouvez ainsi compter sur un partenaire fiable unique pour le processus, la fonctionnalité et la qualité. Vous bénéficiez dès lors de la solution la plus pérenne avec des coûts d'investissement et de maintenance minimes.
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Informations générales La distillation, en tant que processus de séparation thermique, est employée si la composition chimique de la phase vapeur est différente de celle de la phase liquide. C'est essentiellement le cas pour les mélanges de produits présentant des points d'ébullition différents et donc des volatilités différentes. La conception de processus et d'installations pour séparer, purifier, concentrer et récupérer des composants chimiques par distillation fait partie de notre cœur de métier. Il faut aussi relever les mélanges liquides formant à un rythme spécifique une phase vapeur de même composition. De dietrich suisse service après vente whirlpool belgique. Il s'agit d'azéotropes qui ne peuvent plus être davantage divisés par distillation. Si cela s'impose néanmoins, les conditions de processus sont à modifier de sorte que la composition de la phase vapeur devienne différente de celle de la phase liquide. C'est possible, notamment en modifiant la pression de service ou en ajoutant un autre composé. L'ajout d'un composé présentant une faible volatilité pour réduire la pression de la vapeur des composants du mélange entraîne une distillation dite extractive, ainsi pour les processus de concentration de l' acide nitrique QVF® et de l' acide chlorhydrique QVF®.
Vérification du non colmatage des filtres. Nettoyage et dépoussiérage du module extérieur. Vérifier régulièrement le niveau d'eau de l'installation. Vérifier le bon fonctionnement des organes de sécurité (en particulier la soupape du circuit chauffage). Décendrer la chaudière tous les 3 à 7 jours selon la qualité et la quantité de bois utilisé. Nettoyer le collecteur de fumées et le ventilateur d'extraction environ 1 fois par mois. De dietrich suisse service après vente episode 1. Vérifier 1 fois par mois l'étanchéité des portes de la chaudière. En fin de saison de chauffe, faire un nettoyage à fond de la chaudière. Opérations réalisées par le ramoneur: Déterminer les pertes par les fumées et le smoke. Contrôler la fumisterie et la ramoner. Nous vous recommandons de souscrire un contrat d'entretien prévoyant tous les ans un contrôle de niveau du fluide, de la protection antigel, de la pression de l'installation, de son étanchéité et de son fonctionnement général. Pour les préparateurs solaires: L'anode en magnésium doit être vérifiée au moins tous les 2 ans.